Традиционная промышленная очистка предполагает использование различных методов, большинство из которых – это очистка химическими веществами и механическими методами. Однако очистка волоконным лазером отличается отсутствием шлифования, бесконтактным и нетермическим воздействием, а также подходит для обработки различных материалов. Она считается надежным и эффективным решением на сегодняшний день.
Специальный импульсный лазер высокой мощности для лазерной очистки отличается высокой средней мощностью (200–2000 Вт), высокой энергией единичного импульса, квадратным или круглым равномерным пятном, удобством использования и обслуживания. Он используется в обработке поверхностей пресс-форм, автомобилестроении, судостроении, нефтехимической промышленности и т.д. Идеальный выбор для промышленного применения, например, в производстве резиновых шин. Лазеры обеспечивают высокоскоростную очистку и подготовку поверхности практически во всех отраслях. Этот простой в обслуживании и легко автоматизируемый процесс позволяет удалять масло и жир, краску и покрытия, а также изменять текстуру поверхности, например, придавать ей шероховатость для улучшения адгезии.
Компания Carmanhaas предлагает профессиональную систему лазерной очистки. Обычно используются оптические решения: лазерный луч сканирует рабочую поверхность через гальванометр.
Система и сканирующая линза обеспечивают очистку всей рабочей поверхности. Источники лазерного излучения специальной энергии широко используются для очистки металлических поверхностей, но также могут применяться для очистки неметаллических поверхностей.
Оптические компоненты включают в себя, главным образом, коллимационный модуль (расширитель пучка), гальванометрическую систему и сканирующую линзу F-THETA. Коллимационный модуль преобразует расходящийся лазерный луч в параллельный (уменьшая угол расхождения), гальванометрическая система осуществляет отклонение и сканирование луча, а сканирующая линза F-Theta обеспечивает равномерную фокусировку луча.
1. Высокая энергия одиночного импульса, высокая пиковая мощность;
2. Высокое качество луча, высокая яркость и однородное выходное пятно.
3. Высокая стабильность выходных данных, лучшая согласованность.
4. Уменьшение ширины импульса, снижение эффекта накопления тепла во время очистки.
5. Не используются абразивные материалы, не возникает проблем с отделением и утилизацией загрязнений;
6. Не используются растворители — процесс без химикатов и экологически чистый;
7. Пространственная избирательность — уборка только необходимой площади, экономия времени и средств за счет игнорирования ненужных участков;
8. Бесконтактный процесс никогда не приводит к снижению качества;
9. Легко автоматизируемый процесс, который может снизить эксплуатационные расходы за счет устранения трудозатрат и обеспечить большую согласованность результатов.
| Описание детали | Фокусное расстояние (мм) | Поле сканирования (мм) | Рабочее расстояние (мм) | Диафрагма гальванометра (мм) | Власть |
| СЛ-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000 Вт CW |
| СЛ-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| СЛ-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| СЛ-(1030-1090)-180-340-(30CA)-М102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000 Вт CW |
| СЛ-(1030-1090)-180-400-(30CA)-М102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| СЛ-(1030-1090)-250-500-(30CA)-М112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Примечание: *WC означает сканирующий объектив с системой водяного охлаждения.
Лазерная очистка обладает множеством преимуществ по сравнению с традиционными методами. Она не требует использования растворителей и абразивных материалов, требующих обработки и утилизации. По сравнению с другими, менее сложными и часто выполняемыми вручную процессами, лазерная очистка управляема и может применяться только к определённым участкам.
