Традиционная промышленная чистка имеет различные методы очистки, большинство из которых очищают с использованием химических агентов и механических методов. Но очистка волоконно-волокна обладает характеристиками негрирующего, бесконтактного, неэтермального эффекта и подходящей для различных материалов. Это считается текущим надежным и эффективным решением.
Специальный мощный импульсный лазер для лазерной очистки обладает высокой средней мощностью (200-2000 Вт), высокой эндологической энергией, квадратной или круглой гомогенизированной точечной выработкой, удобным использованием и обслуживанием и т. Д. Используется при обработке поверхности плесени, производстве автомобилей, индустрии судостроения, нефтерохимической промышленности и т. Д., Идеальное выбор для промышленных приложений, таких как промышленные приложения, такие как промышленные приложения, как и на поверхности. Легко автоматизированный процесс с низким уровнем обслуживания может использоваться для удаления масла и жира, полосы краски или покрытий или изменения текстуры поверхности, например, добавление шероховатости для повышения адгезии.
Carmanhaas предлагают профессиональную систему лазерной очистки. Обычно используемые оптические растворы: лазерный луч сканирует рабочую поверхность через гальванометр
Система и объектив сканирования, чтобы очистить всю рабочую поверхность. Широко используемые при очистке поверхности металлов, для неметаллической очистки поверхности можно также применять неметаллическую очистку поверхности.
Оптические компоненты в основном включают в себя модуль коллимации или расширитель луча, систему гальванометра и объективу сканирования F-Theta. Модуль коллимации преобразует расходящийся лазерный луч в параллельный луч (уменьшение угла дивергенции), система гальванометра реализует отклонение и сканирование пучка, а линза F-Theta достигает однородного фокусировки пучка.
1. Высокая энергия одиночного импульса, высокая пиковая мощность ；
2. Высокое качество луча, высокая яркость и гомогенизированное выходное место ；
3. высокий стабильный выход, лучшая согласованность ；
4. Нижняя ширина импульса, снижение эффекта накопления тепла во время очистки ；
5. Никаких абразивных материалов не используется, без проблем с разделением и утилизацией загрязняющих веществ;
6. Растворители не используются - процесс без химикатов и экологически чистый;
7. пространственно селективное - очистить только необходимую область, экономя время и затраты, игнорируя регионы, которые не имеют значения;
8. Неконтактный процесс никогда не ухудшается в качестве;
9. Легко автоматизированный процесс, который может снизить эксплуатационные расходы, устранение рабочей силы, при этом обеспечивая большую последовательность в результатах.
| Часть описания | Фокусное расстояние (мм) | Поле сканирования (мм) | Рабочая расстояние (мм) | Галво -апертура (мм) | Власть |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000 Вт CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30CA) -M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000 Вт CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30CA) -M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Примечание: *WC означает сканирование объектива с системой охлаждения воды
Лазерная очистка предлагает несколько преимуществ по сравнению с традиционными подходами. Он не связан с растворителями, и нет никакого абразивного материала для обработки и утилизации. По сравнению с другими процессами, которые менее детализируются, и часто ручные процессы, лазерная очистка контролируется и может применяться только к определенным областям
