3D принтер
3D -печать также называется технологиями аддитивного производства. Это технология, которая использует порошкообразные металлические или пластиковые и другие связываемые материалы для построения объектов на основе цифровых модельных файлов путем печати слоя по слою. Это стало важным средством для ускорения трансформации и развития производственной промышленности и повышения качества и эффективности, и является одним из важных признаков нового раунда промышленной революции.
В настоящее время индустрия 3D -печати вступила в период быстрого развития промышленных приложений и окажет преобразующее влияние на традиционное производство посредством глубокой интеграции с новым поколением информационных технологий и передовой технологией производства.
Рост рынка имеет широкие перспективы
Согласно данным «Глобальная и китайская индустрия 3D-печати в 2019 году», опубликованные CCID Consulting в марте 2020 года, глобальная индустрия 3D-печати достигла 11,956 млрд. Долл. США в 2019 году, причем темпы роста на 29,9% и годовой рост на 4,5%. Среди них масштабы 3D -печати в Китае составляли 15,75 миллиарда юаней, что на 31 год. L%. С 2018 года в последние годы Китай придает большое значение развитию рынка 3D -печати, и страна постоянно вносила политику в поддержку отрасли. Рыночный масштаб 3D -печати в Китае продолжает расширяться.
2020-2025 гг. Карта прогноза рынка 3D-печати в Китае (блок: 100 миллионов юаней)
Carmanhaas Products Обновление для развития 3D -индустрии
По сравнению с низкой точностью традиционной 3D -печати (не требуется свет), лазерная 3D -печать лучше для формирования эффекта и точного контроля. Материалы, используемые в лазерной 3D-печати, в основном делятся на металлы, а неметаллальная 3D-печать известна как лодок разработки 3D-печатной промышленности. Разработка индустрии 3D -печати в значительной степени зависит от разработки процесса печати металла, а процесс печати металла имеет много преимуществ, которых традиционная технология обработки (например, ЧПУ) не имеет.
В последние годы Carmanhaas Laser также активно изучал область применения металлической 3D -печати. Благодаря многолетним техническим накоплениям в оптическом поле и отличном качестве продукта, он установил стабильные кооперативные отношения со многими производителями 3D -печати. Одномодовая 3D-печать 3D-печать 3D-печать, запущенное индустрией 3D-печати, также было единогласно признано рыночными и конечными пользователями. В настоящее время он используется в основном в автозатранах, аэрокосмической (двигатель), военной продукции, медицинском оборудовании, стоматологии и т. Д.
Оптическая система 3D -печати с одной головкой
Спецификация:
(1) Лазер: одиночный режим 500 Вт
(2) Модуль QBH: F100/F125
(3) Galvo Head: 20 мм CA
(4) Сканирование
Приложение:
Аэрокосмическая/плесень
Спецификация:
(1) Лазер: одиночный режим 200-300 Вт
(2) QBH Модуль: FL75/FL100
(3) Galvo Head: 14 мм CA
(4) Сканирование
Приложение:
Стоматология
Уникальные преимущества, будущее можно ожидать
Технология лазерной металлической 3D -печати в основном включает в себя SLM (технология Laser Selective Maliting) и объектив (технология Laser Engineering Net Complesing), среди которых технология SLM является основной технологией, используемой в настоящее время. Эта технология использует лазер, чтобы расплавлять каждый слой порошка и создавать адгезию между различными слоями. В заключение, этот процесс петляет слой по слою до тех пор, пока не будет сформирован весь объект. Технология SLM преодолевает проблемы в процессе производства металлических деталей в форме сложных с традиционными технологиями. Он может непосредственно образовывать почти полностью плотные металлические детали с хорошими механическими свойствами, а точные и механические свойства сформированных частей превосходны.
Преимущества металлической 3D -печати:
1. Однократное формование: любая сложная структура может быть напечатана и образована за один раз без сварки;
2. Есть много материалов на выбор: титановый сплав, сплав кобальт-хромий, нержавеющая сталь, золото, серебро и другие материалы;
3. Оптимизировать дизайн продукта. Можно изготовить структурные детали металла, которые не могут быть изготовлены традиционными методами, такими как замена исходного твердого тела сложной и разумной структурой, так что вес готового продукта ниже, но механические свойства лучше;
4. Эффективные, экономичные и низкие затраты. Обработка и формы не требуются, а части любой формы напрямую генерируются из компьютерных графических данных, которые значительно сокращают цикл разработки продукта, повышают производительность и снижают производственные затраты.
Применение образцов
Время публикации: 24-2022 февраля